MİLDEN projesinin çelik omurgası yüzde 100 yerli üretimle hayata geçti

MİLDEN gövdesinde yerli çelik dönemi

Türkiye’nin ilk millî denizaltısı MİLDEN için gereken levha ve profil çelikleri, OYAK şirketleri Erdemir ile Miilux OY iş birliğiyle Manisa tesislerinde yüzde 100 yerli olarak üretildi. Projenin kritik aşamalarından biri olan test bloğunun inşası, yerli denizaltı çeliği kullanılarak Gölcük Tersanesi’nde tamamlandı ve blok TEKNOFEST Mavi Vatan’da ziyaretçilere ilk kez sergileniyor.

test bloğunun tamamlanması:

Miilux OY tarafından Manisa’daki tesislerde üretilen denizaltı çelikleri, MİLDEN Projesi’nin en kritik eşiklerinden birini aşılmasını sağladı. Miilux OY Genel Müdürü Yavuz Yeldan bu gelişmeyi şöyle özetledi: "Şu anda TEKNOFEST Mavi Vatan’dayız, Gölcük Tersanesi’ndeyiz. Böyle bir etkinliğe ilk defa katılıyoruz. Burada bulunma nedenimiz MİLDEN Projesi. Geçmiş yıllarda MİLDEN’in hem profil hem de levha çeliklerini ürettik. Bu üretimler, yüzde 100 yerli ve millî olarak Miilux OY’un Manisa tesislerinde gerçekleştirildi. Verdiğimiz çeliklerle MİLDEN’in kritik eşiklerinden biri olan ilk test bloğunun inşası tamamlandı. Test bloğu şu anda TEKNOFEST’te ilk defa sergileniyor. Yurt dışından tedarikinde zorluk yaşanabilecek bir ürünü millî imkânlarla sağlamaktan ve MİLDEN Projesi’nde yer almaktan büyük gurur duyuyoruz."

oyak ekosistemi ve seri üretim planı:

OYAK, TEKNOFEST Mavi Vatan’da Erdemir, Miilux OY, OMSAN Lojistik ve OYAK Liman ile birlikte stand açarak savunma sanayisindeki yerli üretim kapasitesini sergiledi. Test bloğunda kullanılan çelikler standta ilk kez halka tanıtıldı. Projenin bir sonraki aşamasında, ilk denizaltının üretiminin tamamlanmasının ardından seri üretime geçilmesi planlanıyor; ihtiyaç duyulacak çelikler üretim takvimine uygun şekilde Miilux OY tarafından temin edilecek. Yeldan, üretim kapasitesine ilişkin olarak da şunları söyledi: "MİLDEN’in, yani Millî Denizaltı’nın komple gövde çeliğini üretiyoruz. Hem dış kaplamasında kullanılan levhaları hem de içerideki iskeleti oluşturan profilleri üretiyoruz. Yani MİLDEN’in ana iskeletini Miilux OY olarak biz üretiyoruz. Tamamıyla yerli ve millîyiz. Bunu, OYAK ekosistemi içerisinde Erdemir ve Miilux OY’un iş birliğiyle 2,5-3 yıl gibi kısa bir sürede başardık. Test bloğunun inşası tamamlandı ve MİLDEN aşama aşama ilerliyor. Biz de projenin her aşamasında yer alıyoruz."

stratejik kazanım: dışa bağımlılığın azaltılması:

Bu adım, denizaltı çeliği tedarikinde dışa bağımlılığı azaltma hedefinin somut bir sonucu olarak değerlendiriliyor. Yeldan, savunma malzemelerinde zaman zaman ambargolar ve tedarik sorunları yaşandığını hatırlatarak, Miilux OY’un karada da Türkiye’nin millî ana muharebe tankı ALTAY için zırh çeliğini ürettiğini vurguladı: "Savunma sanayisinde ülke olarak dönem dönem sıkıntılar ve ambargolar yaşadık. Bu kapsamda önemli malzemelerden ikisi zırh çeliği ve denizaltı çeliğiydi. Miilux OY olarak bugün Türkiye’de üretilen bütün zırhlı araçların çeliğini biz veriyoruz. Artık kesinlikle yurt dışından ithalat yapılmıyor. Bununla birlikte millî olarak üretilecek ilk denizaltının çeliğini de ürettik. Bu, aslında bakıldığında büyük bir başarı öyküsüdür. Hem zırh çeliklerinde hem de denizaltı çeliğinde dışarıya bağımlı kalmadan ihtiyaç duyulan çeliği sağlayabilecek durumdayız."

TEKNOFEST’te sergilenen test bloğu ve kullanılan yerli çelikler, MİLDEN Projesi’nin hem teknik hem de stratejik açıdan ilerleyişine dair somut bir işaret sunuyor. OYAK iştiraklerinin ortaklığıyla atılan bu adım, savunma sanayisinde tedarik güvenliğini güçlendirme yönünde önemli bir adım olarak değerlendiriliyor.

TÜRKİYE’NİN İLK MİLLÎ DENİZALTISI MİLDEN’İN GÖVDESİNDE KULLANILACAK LEVHA VE PROFİL ÇELİKLERİ, OYAK ŞİRKETLERİ ERDEMİR VE MİİLUX OY İŞ BİRLİĞİYLE YÜZDE 100 YERLİ OLARAK ÜRETİLDİ